खाद्य पदार्थों के फार्मास्युटिकल प्रसंस्करण के लिए स्वचालित द्रव बिस्तर दानेदार:

1. जीएमपी डिजाइनः 150 ग्रिट बाहरी खत्म, आंतरिक सतहों पर दर्पण खत्म। प्रणाली जीएमपी मानक को पूरा कर सकती है;

2हेपा वायु फिल्टर: वायु फिल्टर में प्राथमिक चरण, द्वितीयक चरण और उच्च दक्षता वाले चरण वायु फिल्टर होते हैं और वायु शुद्धता 100,000 ग्रेड तक पहुंच सकती है।

3. स्वचालित वायवीय सीलः दो वायवीय सिलेंडर शीर्ष कक्ष के साथ सील करने के लिए दानेदार कटोरे को उठाते हैं;फुलाया वर्ग रबर अंगूठी एक पूरी तरह से सील granulation कक्ष बनाने के लिए नीचे के कक्ष सील हो जाएगा;

4दो बैग-फिल्टर-चैम्बर प्रणालीः शीर्ष बैग फिल्टरिंग प्रणाली में दो कक्ष होते हैं जो फिल्टर बैग पर हवा के दबाव से बचने के लिए बारी-बारी से काम करते हैं। उत्पाद दर 99% तक पहुंच सकती है।

5सटीक वायु प्रवाह नियंत्रणः निष्कर्षण पंखे को सीमेंस इन्वर्टर के साथ संयुक्त किया जाता है ताकि सही तरलता प्राप्त करने के लिए वायु प्रवाह दर को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सके।

6. अच्छी कामकाजी स्थिति: पूरी प्रणाली नकारात्मक दबाव के तहत काम कर रही है, इसलिए कोई पाउडर रिसाव नहीं है। निकास पंखे साइलेंसर के साथ-साथ पृथक स्थापना से लैस है,शोर 75 dB (A) से कम है.

7. सुरक्षा उपाय: पूरी प्रणाली निम्नलिखित उपाय को अपनाती है ताकि संचालन के दौरान 100% सुरक्षा सुनिश्चित हो सके:

1) फंक्शन इंटरलॉक्ड: मशीन के किसी भी गलत ऑपरेशन को रोकने के लिए कंट्रोल पैनल में सभी फंक्शन बटन इंटरलॉक्ड हैं (सिर्फ उचित ऑपरेशन चरण ही सिस्टम को चला सकते हैं) ।

2) विस्फोट प्रतिरोधी डिजाइनः दानेदार कक्ष वेंटिलेशन के साथ उपकरण है। जब कक्ष के अंदर दबाव नामित एक से अधिक हो रहा है (कहते हैं 2 बार),टूट झिल्ली दबाव को जारी करने के लिए टूट जाएगा.

3) दबाव निगरानीः दबाव सेंसर दानेदार कक्ष के अंदर दबाव परिवर्तन की निगरानी के लिए सुसज्जित है।जब दबाव अधिक हो रहा है (विशेष रूप से जब बैग फिल्टर दबाया जाता है) और सकारात्मक दबाव की स्थिति बनाई जाती है, विद्युत हीटर और निकास पंखे स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और दबाव रिलीज वाल्व खुल जाएगा।