चीनी के लिए क्षैतिज कंपन निरंतर द्रव बिस्तर ड्रायर ZLG-1.5x9 श्रृंखला

कम से कम नमी सामग्री के साथ दबाव सामग्री के लिए शुष्क प्रेसिंग प्रौद्योगिकी को अपनाता है

10 प्रतिशत को शीट में बदल दिया जाता है और इसे तोड़ने, दानेदार बनाने और छानने की प्रक्रिया के माध्यम से आवश्यक कणों में संसाधित किया जाता है।

सामग्री को बाहरी बल द्वारा दबाया जाता है, और दो रोलर्स के बीच के अंतर से गुजरता है जो अलग-अलग दिशाओं में घूम रहे हैं, और फिर इसे शीट में दबाया जाता है।सामग्री का द्रव्यमान घनत्व बढ़ सकता है 1.5 से 3 गुना, ताकि आवश्यक शक्ति प्राप्त हो सके।

शुद्धता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री को बिना किसी अतिरिक्त सामग्री के यांत्रिक बल से मजबूर किया जाता है और दबाया जाता है।

सूखी सामग्री को सीधे दाने में बनाया जाता है, किसी भी अन्य सुखाने की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है। इसलिए यह उत्पाद प्रक्रिया के लिए अच्छा है।

कणों की ताकत उच्च है, द्रव्यमान घनत्व अधिक स्पष्ट रूप से दानेदार के अन्य विधि की तुलना में वृद्धि हुई है। यह विशेष रूप से उत्पाद के द्रव्यमान घनत्व बढ़ाने के लिए लागू होता है।

पर्यावरण के प्रदूषण को नियंत्रित किया जाता है, पाउडर की बर्बादी कम हो जाती है, पैकेजिंग शुल्क कम हो जाता है और उत्पाद का परिवहन आसान हो जाता है।

संरचना कॉम्पैक्ट है, रखरखाव सुविधाजनक है, संचालन सरल है, प्रक्रिया छोटी है, ऊर्जा की खपत कम है, दक्षता उच्च है, गलती की संभावना कम है,आवेदन की सीमा व्यापक है, और रोलर का दबाव स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है

सामग्री के गुणों के अनुसार।

सामग्री खिला गैर कदम इन्वर्टर नियंत्रण को अपनाता है, स्वचालन स्तर उच्च है। एक ऑपरेशन उच्च नियंत्रण मशीन की muti-इकाइयों। श्रम तीव्रता कम है,और मशीन लंबे समय के लिए लगातार चल सकता है.

उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, टीआई, सीआर और अन्य धातु को ड्राइविंग पार्ट्स के लिए अपनाएं, पहनने-प्रतिरोध, कॉसिव-प्रतिरोध, थर्मो-प्रतिरोध और दबाव-प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है।सेवा जीवन लंबा है.

 

सूखी सामग्री पाउडर को उपकरण के शीर्ष से खिलाया जाता है, हवा को हटाया जाता है, पेंच-पूर्व प्रेस किया जाता है, विपरीत दिशाओं में घूम रहे दो रोलर्स के बीच के अंतराल में प्रवेश किया जाता है।दबाव सामग्री सतह तनाव और गुरुत्वाकर्षण के कारण नीचे गिर जाता है जब दबाव अनुभाग से गुजरता है. नूडल्स के आकार की सामग्री फिर तोड़ने की मशीन में प्रवेश करती है, घूर्णन चाकू से कुचल दी जाती है. कुचल सामग्री granulator में प्रवेश करती है,और फिर कणों और पाउडर सामग्री का एक हिस्सा रोलिंग चाकू द्वारा छलनी में प्रवेश करता है, और फिर उत्पाद को अलग किया जाता है। मानक तक उत्पाद सिलो को कन्वेयर द्वारा उत्पाद सिलो में ले जाया जाएगा; चाट के नीचे की सामग्री को वापस खिलाया जाना चाहिए और फिर से दबाया जाना चाहिए।दबाव दानेदार की आवश्यकताओं के अनुसार हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर द्वारा समायोजित किया जा सकता है.

शीट, पट्टी और अन्य आकार के उत्पाद को रोलर की सतह पर रिलेटिव आकार के रूप में चुनकर प्राप्त किया जा सकता है।

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