सीवेज उद्योग डबल दस्ता वैक्यूम खोखले पैडल ड्रायर
उत्पाद विवरण:
उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | Guojin |
प्रमाणन: | ISO |
मॉडल संख्या: | CHPD-200 |
भुगतान & नौवहन नियमों:
न्यूनतम आदेश मात्रा: | एक सेट |
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मूल्य: | विनिमय योग्य |
पैकेजिंग विवरण: | मानक निर्यात दफ़्ती |
प्रसव के समय: | 20-30days |
आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 10 सेट |
विस्तार जानकारी |
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Item Name: | Sewage Industry Double-Shaft Vacuum Hollow Paddle Dryer | Application: | Industry Processing, Chemical processing |
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Model type: | CHPD-200 | प्रमाणन: | ISO9001 |
Heat transfer area: | 200 M2 | Effective volume: | ~20 M3 |
Material: | Stainless steel | Heating source: | Thermal oil |
rotating speed: | 1-8rpm | ||
प्रमुखता देना: | डबल दस्ता वैक्यूम खोखले चप्पू ड्रायर,सीवेज उद्योग खोखले चप्पू ड्रायर,ISO9001 औद्योगिक वैक्यूम ड्रायर |
उत्पाद विवरण
सीवेज उद्योग डबल-शाफ्ट वैक्यूम खोखले पेडल ड्रायर
पैडल ड्रायर में दो घुमावदार शाफ्ट होते हैं, जिसमें पैडल होते हैं, एक जैकेट वाला ड्राईंग चैंबर होता है, एक ड्राइव मोटर होता है और एक समर्थन फ्रेम होता है।वाष्पीकरण द्वारा प्रदूषण को रोकने के लिए सील सुखाने कक्ष में सुखाने की प्रक्रिया पूरी हो जाती है.
पैडल ड्रायर अप्रत्यक्ष हीटिंग ड्रायर प्रोसेसर है। हीट माध्यम भाप, गर्म पानी या थर्मल तेल हो सकता है जो खोखले शाफ्ट के माध्यम से बह सकता है और घूर्णी जोड़ों के माध्यम से पैडल कर सकता है,साथ ही जैकेट सूखी कक्ष. गीली सामग्री को स्क्रू फीडर द्वारा सुखाने के कक्ष में समान रूप से खिलाया जाता है. दो शाफ्ट और पैडल के घूर्णन के साथ,गीली सामग्री पूरी तरह से मिश्रित और गर्म सतह के संपर्क में आने के लिए हलचल और निर्वहन और गर्मी हस्तांतरण की ओर ले जाने के लिए होता है और नमी तेजी से वाष्पित हो जाती है.
उत्पाद कार्य सिद्धांत
सीएचपीडी सीरीज के पेडल ड्रायर/प्रोसेसर अत्यधिक कुशल, यांत्रिक रूप से हलचल वाले, अप्रत्यक्ष गर्मी हस्तांतरण उपकरण हैं जो प्रक्रिया द्रव्यमान से गर्मी जोड़ते हैं या निकालते हैं। उनका उपयोग सुखाने, हीटिंग,शीतलन, पाश्चरकरण, क्रिस्टलीकरण, और पेस्ट, केक, पाउडर, और दाने की प्रतिक्रिया।
तकनीकी लाभ
1) उच्च ताप दक्षता जो 95% तक पहुंच सकती है
2) गर्मी हस्तांतरण माध्यम उत्पाद के संपर्क में नहीं आता है।
3) उत्पाद को ले जाने के लिए गैस का प्रयोग नहीं किया जाता है।
4) तापमान का सटीक नियंत्रण
5) उत्पाद के मिश्रण और आंदोलन के माध्यम से उत्पाद की समान गुणवत्ता
6) एक बार के आधार पर निरंतर प्रक्रिया
7) उच्च गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र और प्रक्रिया मात्रा अनुपात - कम फर्श स्थान
8) संचालित करने में आसान, न्यूनतम ध्यान की आवश्यकता है
9) दहनशील सामग्री के प्रसंस्करण में प्रत्यक्ष सुखाने से सुरक्षित
10) आसान और कम रखरखाव के लिए सरल टिकाऊ डिजाइन
11) अद्वितीय इंटरमेशिंग डिस्क के साथ दोहरे प्रति-परिक्रमा वाले शाफ्ट अंतरंग मिश्रण, समान गर्मी हस्तांतरण, उच्च गर्मी हस्तांतरण दर और एक आत्म-सफाई प्रभाव पैदा करते हैं।एक बड़े गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र के लिए मात्रा अनुपात खोखले डिस्क और एक जैकेट पोत के उपयोग से प्राप्त किया जाता है, जिसके माध्यम से हीटिंग माध्यम बहता है। परिणाम एक कॉम्पैक्ट मशीन है जिसमें कम स्थान की आवश्यकता होती है और कम स्थापना लागत होती है।
गर्मी के स्रोत ((तापमान 180oC - 250oC)
भाप से हीटिंग
वाष्प एक घुमावदार जोड़ के माध्यम से खोखले शाफ्ट में प्रवेश करता है और सभी पैडलों में समान रूप से वितरित किया जाता है। प्रत्येक मोड़ के साथ संघनित हटा दिया जाता है।
गर्म तेल (थर्मल द्रव) द्वारा हीटिंग
गर्म तेल (थर्मल द्रव) एक घुमावदार जोड़ के माध्यम से खोखले शाफ्ट में प्रवेश करता है और बाहर निकलता है। आपूर्ति पंप से दबाव खोखले पैडल के माध्यम से तरल पदार्थ को मजबूर करता है।
उत्पाद अनुप्रयोग
ब्लेड ड्रायर का सफलतापूर्वक खाद्य, रासायनिक, पेट्रोकेमिकल, डाई, औद्योगिक कीचड़ और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।मिश्रण सुविधाओं यह निम्नलिखित इकाई संचालन को पूरा करने के लिए अनुमति देते हैंकल्सिनेशन (निम्न तापमान), ठंडा, सुखाने (विलायक वसूली), हीटिंग (पिघलने), प्रतिक्रिया और नसबंदी।गर्मी हस्तांतरण की प्रति इकाई क्षेत्रफल प्रभावी मात्रा में वृद्धिसंपीड़न-विस्तार मिश्रण विशेषताएं सामग्री को समान रूप से मिश्रित करती हैं।एक "प्लग प्रवाह" आंदोलन में अक्ष के साथ सामग्री, अक्षीय क्षेत्र में, सामग्री का तापमान, आर्द्रता, मिश्रण एक बहुत ही छोटे ग्रेडिएंट की डिग्री.
1. तेल का संचालन करने के लिए गर्मी के माध्यम के साथ करना, ब्लेड ड्रायर कम तापमान पर ज्वलन के काम को पूरा करने के लिए। जैसेःकैल्शियम सल्फेट डाइहाइड्रेट (Ca2SO4 · 2H2O) कैल्शियम सल्फेट हेमिहाइड्रेट (Ca2SO4 · 1/2H2O) में कैल्सीन. सोडियम बाइकार्बोनेट (NaHCO3) को कैल्सीनेटेड सोडा (Na2CO3) आदि में।
2. शीतलन माध्यम जैसे पानी, नमक आदि में गुजरकर शीतलन को ठंडा किया जा सकता है। जैसे:पुराने हवा से ठंडा कूलर बेस मशीन को बदलने के लिए ब्लेड प्रकार के कूलर बेस मशीन में सोडा राख उद्योग का उपयोग, ऊर्जा की बचत और निकास गैस प्रसंस्करण उपकरण, कम संचालन लागत, लेकिन यह भी टाइटेनियम, निकल मिश्र धातु पाउडर और पाउडर दानेदार सामग्री के सभी प्रकार के शीतलन के लिए।एक मशीन पर जहां सामग्री को 1000 °C से 40 °C से कम तक ठंडा किया जा सकता है.
3सूखी, उपकरण का मुख्य कार्य, विलायक वसूली के लिए गर्म हवा का उपयोग नहीं करते, ऊर्जा की खपत, पर्यावरण नियंत्रण आदर्श राज्य से निपटने के लिए आसान है।गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्रीविशेष रूप से ज्वलनशील, आसानी से ऑक्सीकृत होता है। इसका उपयोग ठीक रासायनिक, पेट्रोकेमिकल, डाई उद्योग में व्यापक रूप से किया गया है।
4अक्षीय सीमा, तापमान, आर्द्रता, मिश्रण की एकरूपता की डिग्री, इसलिए उपकरण का उपयोग हीटिंग या पिघलने के लिए किया जा सकता है, या कुछ ठोस सामग्री प्रतिक्रिया।मिश्रित और संशोधित स्टार्च उद्योगों में सफलतापूर्वक उपयोग किया गया हैब्लेड ड्रायर का उपयोग खाद्य पदार्थों और आटे के नसबंदी के लिए किया जा सकता है। एक बड़े हीटिंग क्षेत्र की प्रभावी मात्रा के भीतर इकाई, जल्द ही नसबंदी तापमान तक सामग्री गर्म हो जाएगा,लंबे समय तक गर्म करने से बचने के लिए सामग्री की गुणवत्ता को बदलना.
तकनीकी मापदंड
मॉडल | एचपीडी-3 | एचपीडी-9 | एचपीडी-13 | एचपीडी-18 | एचपीडी-29 | एचपीडी-41 | एचपीडी-52 | एचपीडी-68 | एचपीडी-81 | एचपीडी-95 | एचपीडी-110 | एचपीडी-125 | एचपीडी-140 |
गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
प्रभावी आयतन ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
गति रेंज ((आरपीएम) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
ट्रांसमिशन शक्ति ((kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
उपकरण की चौड़ाई ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
कुल चौड़ाई ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
उपकरण की लंबाई ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
कुल लंबाई ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
केंद्र की ऊँचाई ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
कुल उपकरण की ऊंचाई ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
संरचना का चित्रण
उत्पाद प्रदर्शनी

