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37KW हीट ट्रांसफर एरिया 68M2 के साथ सक्रिय कार्बन खोखले ब्लेड स्क्रू ड्रायर
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
| ब्रांड नाम: | Guojin |
| प्रमाणन: | ISO |
| मॉडल संख्या: | CHPD |
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | एक सेट |
|---|---|
| मूल्य: | विनिमय योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | मानक निर्यात दफ़्ती |
| प्रसव के समय: | 20-30days |
| आपूर्ति की क्षमता: | प्रति माह 10 सेट |
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विस्तार जानकारी |
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| Item Name: | Activated Carbon Dryer Machine Hollow Blade Screw Dryer With Heat Transfer Area 68M2 | Application: | Industry processing |
|---|---|---|---|
| Model type: | Screw Blade Dryer | Heat transfer area: | 68 M2 |
| Effective volume: | 5.21 M3 | Material: | Stainless steel+carbol steel |
| Heating source: | Electricity/Thermal Oil | Rotating speed: | 5~10 RPM |
| Transmission power: | 37KW | ||
| प्रमुखता देना: | सक्रिय कार्बन खोखले ब्लेड पेंच ड्रायर,68M2 पेंच ड्रायर,37KW वैक्यूम सुखाने की मशीन |
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उत्पाद विवरण
सक्रिय कार्बन सुखाने की मशीन खोखले ब्लेड पेंच सुखाने की मशीन गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र के साथ 68M2
पैडल ड्रायर एक प्रकार का कम गति वाला हलचल ड्रायर है जिसमें उपकरण के अंदर हलचल वाले पल्प होते हैं ताकि गीले पदार्थों को पैडल्स के हलचल के तहत गर्मी वाहक और गर्म सतह के साथ पूरी तरह से संपर्क किया जा सके,सूखने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए. संरचना आम तौर पर क्षैतिज, डबल अक्ष या चार अक्ष की होती है। पैडल ड्रायर को गर्म हवा के प्रकार और संवहन प्रकार में विभाजित किया जाता है।गर्म हवा के प्रकार गर्मी वाहक (जैसे गर्म हवा) और सामग्री के माध्यम से संपर्क और सुखाने सूखा जा रहा है.
अद्वितीय इंटरमैशिंग खोखले कंकड़ के आकार के पैडल के साथ दोहरे प्रति-परिक्रमा शाफ्ट अंतरंग मिश्रण, गर्मी हस्तांतरण को अनुकूलित करते हैं, और एक स्व-सफाई सुविधा प्रदान करते हैं।एक बड़ा गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र करने के लिए मात्रा अनुपात खोखले paddles और एक जैकेट पोत के उपयोग से प्राप्त किया जाता है, जिसके माध्यम से हीटिंग माध्यम बहता है। परिणाम एक कुशल, कॉम्पैक्ट मशीन है जिसमें कम स्थान की आवश्यकता होती है और स्थापना लागत कम होती है।
उत्पाद कार्य सिद्धांत
घोंघा के आकार के खोखले ब्लेड खोखले शाफ्ट पर घनी तरह से व्यवस्थित होते हैं, और गर्म माध्यम खोखले शाफ्ट के माध्यम से बहता है। प्रति इकाई प्रभावी मात्रा में गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र बहुत बड़ा है।गर्म माध्यम का तापमान -40 °C से 320 °C तक होता है, जो भाप या तरल प्रकार का हो सकता है, जैसे गर्म पानी, गर्मी हस्तांतरण तेल, आदि। अप्रत्यक्ष संवाहक हीटिंग, गर्मी को दूर करने के लिए हवा को ले जाने के बिना, गर्मी का उपयोग सामग्री को गर्म करने के लिए किया जाता है।गर्मी हानि केवल इन्सुलेशन परत के माध्यम से पर्यावरण के लिए गर्मी अपव्यय है. कंकड़ ब्लेड की हीट ट्रांसफर सतह में स्व-सफाई का कार्य होता है। सामग्री कणों की सापेक्ष गति और कंकड़ के आकार की सतह एक धोने का प्रभाव पैदा करती है,जो कंकड़ के आकार की सतह पर लगा हुआ पदार्थ धो सकता है, और ऑपरेशन के दौरान एक साफ गर्मी हस्तांतरण सतह बनाए रखें। पल्प ड्रायर का खोल ओ प्रकार का है, और खोल में दो से चार खोखले मिश्रण शाफ्ट व्यवस्थित हैं।खोल सामग्री धूल के रिसाव को रोकने के लिए एक सील अंत कवर और एक ऊपरी कवर है.
गर्मी हस्तांतरण माध्यम खोल जैकेट और घुमावदार जोड़ के माध्यम से खोखले मिश्रण शाफ्ट के माध्यम से बहता है।खोखले मिश्रण शाफ्ट गर्म माध्यम के प्रकार के अनुसार अलग आंतरिक संरचना है, ताकि बेहतर गर्मी हस्तांतरण प्रभाव सुनिश्चित किया जा सके।
उत्पाद की विशेषता
1ब्लेड की गर्मी की खपत कम हैः
अप्रत्यक्ष ताप पद्धति को अपनाने के कारण, बड़ी मात्रा में ताप ऊर्जा नहीं ली जाएगी, इसके अलावा हीटिंग ड्रम बॉडी के बाहर अतिरिक्त गर्मी-अछूता है,इसलिए पेस्ट सामग्री के लिएकच्चे माल के अंदर 1.0 किलोग्राम नमी को वाष्पित करने के लिए यह केवल 1.2 किलोग्राम भाप का उपभोग करता है।
2ब्लेड ड्रायर की लागत कम हैः
इकाई प्रभावी आयतन के लिए, एक विशाल गर्मी संवहन क्षेत्र है, इस प्रकार यह प्रसंस्करण अवधि को छोटा करेगा, और उपकरण के आकार को कम करने में भी सुविधा प्रदान करेगा,अंत में निर्माण क्षेत्र और स्थान बहुत कम हो जाता है.
3प्रसंस्करण के लिए सामग्री का दायरा व्यापक हैः
यह विभिन्न हीटिंग माध्यम लागू कर सकता है, इस प्रकार यह न केवल गर्मी संवेदनशील सामग्री को संसाधित कर सकता है, बल्कि उच्च तापमान के तहत संसाधित होने वाली सामग्री को भी संसाधित कर सकता है। आम तौर पर लागू गर्मी माध्यम इस प्रकार हैः भाप,थर्मल तेल, गर्म पानी, ठंडा पानी आदि। यह न केवल निरंतर बल्कि कई प्रक्रिया क्षेत्रों में भी अंतराल से चल सकता है।
4प्रदूषण कम होता हैः
पर्यावरण में बहुत कम धूल सामग्री बहती है या उत्सर्जित होती है। बहुत कम सामग्री विलायक वाष्पित होती है, जिसे संसाधित करना आसान है।प्रसंस्करण स्थितियों के लिए जैसे कि दूषित सामग्री है या वसूली के लिए विलायक है, बंद सर्किट परिसंचरण तंत्र को अपनाया जा सकता है।
5ऑपरेशन की लागत कम हैः
कम गति वाली हलचल तंत्र और उचित संरचना और कम पहनने की अनुमति को अपनाकर, रखरखाव लागत भी बहुत कम है।
6स्थिर संचालन:
विशेष संपीड़न-विस्तार हलचल कार्य के कारण वी के आकार के ब्लेड, यह पूरी तरह से गर्मी हस्तांतरण सतहों के साथ सामग्री कण संपर्क प्राप्त करने के लिए संभव बनाता है,इस प्रकार अक्षीय अंतर क्षेत्रों के भीतर, सामग्री का तापमान, आर्द्रता और मिश्रण ढाल बहुत कम है, जो प्रक्रिया स्थिरता की गारंटी दे सकता है।
उत्पाद अनुप्रयोग
• दवा, खाद्य पदार्थ, रासायनिक उद्योग आदि की सामग्री को सूखा जा सकता है।
• पल्पनेस, पेस्ट जैसे मिश्रण या पावर कच्चे माल के लिए उपयुक्त है।
• कम तापमान पर सूखने के लिए आवश्यक तापमान सेंसर सामग्री।
• कच्चे माल जो ऑक्सीकरण या विस्फोट करने में आसान हैं और मजबूत जलन या विषाक्त हैं।
• कार्बनिक विलायक को पुनः प्राप्त करने की मांग।
तकनीकी मापदंड
| मॉडल | एचपीडी-3 | एचपीडी-9 | एचपीडी-13 | एचपीडी-18 | एचपीडी-29 | एचपीडी-41 | एचपीडी-52 | एचपीडी-68 | एचपीडी-81 | एचपीडी-95 | एचपीडी-110 | एचपीडी-125 | एचपीडी-140 |
| गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| प्रभावी आयतन ((m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| गति रेंज ((आरपीएम) | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 5-10 | 1-8 | 1-8 | 1-8 | 1-8 |
| ट्रांसमिशन शक्ति ((kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| उपकरण की चौड़ाई ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| कुल चौड़ाई ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| उपकरण की लंबाई ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| कुल लंबाई ((m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| केंद्र की ऊँचाई ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| कुल उपकरण की ऊंचाई ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
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