गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र 52M2 कीचड़ खोखले पैडल ड्रायर

घोंघा के आकार के खोखले ब्लेड खोखले शाफ्ट पर घनी तरह से व्यवस्थित होते हैं, और गर्म माध्यम खोखले शाफ्ट के माध्यम से बहता है। प्रति इकाई प्रभावी मात्रा में गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र बहुत बड़ा है।गर्म माध्यम का तापमान -40 °C से 320 °C तक होता है, जो भाप या तरल प्रकार का हो सकता है, जैसे गर्म पानी, गर्मी हस्तांतरण तेल, आदि। अप्रत्यक्ष संवाहक हीटिंग, गर्मी को दूर करने के लिए हवा को ले जाने के बिना, गर्मी का उपयोग सामग्री को गर्म करने के लिए किया जाता है।गर्मी हानि केवल इन्सुलेशन परत के माध्यम से पर्यावरण के लिए गर्मी अपव्यय है. कंकड़ ब्लेड की हीट ट्रांसफर सतह में स्व-सफाई का कार्य होता है। सामग्री कणों की सापेक्ष गति और कंकड़ के आकार की सतह एक धोने का प्रभाव पैदा करती है,जो कंकड़ के आकार की सतह पर लगा हुआ पदार्थ धो सकता है, और ऑपरेशन के दौरान एक साफ गर्मी हस्तांतरण सतह बनाए रखें। पल्प ड्रायर का खोल ओ प्रकार का है, और खोल में दो से चार खोखले मिश्रण शाफ्ट व्यवस्थित हैं।खोल सामग्री धूल के रिसाव को रोकने के लिए एक सील अंत कवर और एक ऊपरी कवर है.

गर्मी हस्तांतरण माध्यम खोल जैकेट और घुमावदार जोड़ के माध्यम से खोखले मिश्रण शाफ्ट के माध्यम से बहता है।खोखले मिश्रण शाफ्ट गर्म माध्यम के प्रकार के अनुसार अलग आंतरिक संरचना है, ताकि बेहतर गर्मी हस्तांतरण प्रभाव सुनिश्चित किया जा सके।

1ब्लेड की गर्मी की खपत कम हैः

अप्रत्यक्ष ताप पद्धति को अपनाने के कारण, बड़ी मात्रा में ताप ऊर्जा नहीं ली जाएगी, इसके अलावा हीटिंग ड्रम बॉडी के बाहर अतिरिक्त गर्मी-अछूता है,इसलिए पेस्ट सामग्री के लिएकच्चे माल के अंदर 1.0 किलोग्राम नमी को वाष्पित करने के लिए यह केवल 1.2 किलोग्राम भाप का उपभोग करता है।

2ब्लेड ड्रायर की लागत कम हैः

इकाई प्रभावी आयतन के लिए, एक विशाल गर्मी संवहन क्षेत्र है, इस प्रकार यह प्रसंस्करण अवधि को छोटा करेगा, और उपकरण के आकार को कम करने में भी सुविधा प्रदान करेगा,अंत में निर्माण क्षेत्र और स्थान बहुत कम हो जाता है.

3प्रसंस्करण के लिए सामग्री का दायरा व्यापक हैः

यह विभिन्न हीटिंग माध्यम लागू कर सकता है, इस प्रकार यह न केवल गर्मी संवेदनशील सामग्री को संसाधित कर सकता है, बल्कि उच्च तापमान के तहत संसाधित होने वाली सामग्री को भी संसाधित कर सकता है। आम तौर पर लागू गर्मी माध्यम इस प्रकार हैः भाप,थर्मल तेल, गर्म पानी, ठंडा पानी आदि। यह न केवल निरंतर बल्कि कई प्रक्रिया क्षेत्रों में भी अंतराल से चल सकता है।

4प्रदूषण कम होता हैः

पर्यावरण में बहुत कम धूल सामग्री बहती है या उत्सर्जित होती है। बहुत कम सामग्री विलायक वाष्पित होती है, जिसे संसाधित करना आसान है।प्रसंस्करण स्थितियों के लिए जैसे कि दूषित सामग्री है या वसूली के लिए विलायक है, बंद सर्किट परिसंचरण तंत्र को अपनाया जा सकता है।

5ऑपरेशन की लागत कम हैः

कम गति वाली हलचल तंत्र और उचित संरचना और कम पहनने की अनुमति को अपनाकर, रखरखाव लागत भी बहुत कम है।

6स्थिर संचालन:

विशेष संपीड़न-विस्तार हलचल कार्य के कारण वी के आकार के ब्लेड, यह पूरी तरह से गर्मी हस्तांतरण सतहों के साथ सामग्री कण संपर्क प्राप्त करने के लिए संभव बनाता है,इस प्रकार अक्षीय अंतर क्षेत्रों के भीतर, सामग्री का तापमान, आर्द्रता और मिश्रण ढाल बहुत कम है, जो प्रक्रिया स्थिरता की गारंटी दे सकता है।